常見的點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試方法

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在實(shí)際使用時(shí)有哪些方法步驟呢？在生產(chǎn)制造中全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)節(jié)的流程分成針管挑選、出膠時(shí)間段、點(diǎn)膠壓力差等。

1、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的挑選：全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)當(dāng)挑選和膠點(diǎn)直徑的1/2。在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作中，可依據(jù)產(chǎn)品尺寸來(lái)選擇適合的點(diǎn)膠針頭，不一樣尺寸的產(chǎn)品要采用適合的針頭。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的最少點(diǎn)膠量要比規(guī)范量少0.005ml，不銹鋼的針頭最小內(nèi)徑是0.1mm，針頭最小內(nèi)徑0.1mm。特別注意：點(diǎn)膠針頭到pcb線路板的相對(duì)高度和針頭內(nèi)徑都是最關(guān)鍵的主要參數(shù)，因此在挑選針頭時(shí)要考慮到。2、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間段的設(shè)置

點(diǎn)膠量的設(shè)置應(yīng)當(dāng)為產(chǎn)品間隔的1/2，確保有足夠的點(diǎn)膠量黏貼部件，防止過多的膠水外滲。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量還可以根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來(lái)控制的，實(shí)際生產(chǎn)制造中可依據(jù)真實(shí)情況控制點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。

3、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作壓力的設(shè)置

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由智能控制器把壓力提供給膠管和針頭的，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力大小取決于出膠量和點(diǎn)膠的速率。壓力太強(qiáng)非常容易出現(xiàn)膠水噴出來(lái)等問題，以至于影響產(chǎn)品的外表，壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不勻稱和漏點(diǎn)的狀況，進(jìn)而影響商品質(zhì)量問題。